机床排屑机的种类及用途

  机床排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。

  机床排屑机，体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械最适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

  广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果最佳。

  一、链板排屑机技术特点及分类：

  1、TLP型提升式链板排屑机；

  2、 PLP型平面式链板排屑机。排屑链条节距31.75mm、38.10mm、50.80mm、63.50mm、101.60mm。

  链板式排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

  二、刮板排屑机技术特点及分类：

  1、TGP型提升刮板式排屑机；

  2、PGP型平面刮板式排屑机。

  刮板排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。

  三、磁力排屑机技术特点及分类：

  1、CBP型磁性板式排屑机特点：机器壳体封闭。用于钢、铁、铸铁质材料的输送。

  2、CGP型磁性刮板式排屑机特点：机器盖板上开式。适用于磁体的细切屑，通过铁素体磁石的磁力强制过滤。

  3、CPG型磁性辊式排屑机。用于铁素体切屑的输送。

  磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。

  注意：

  1由于受到磁性材料自身特性的影响本系列机器不宜在温度高于80度的工作环境中使用，反则会因磁场强度的衰减而影响工作效果。

  2由于磁性材料在机器内回转运动，与工作面板间的间隙微小，所以工作面板上严禁异物碰撞或挤压。

  3在湿的环境中，机器长时间不工作，应清理液相，保持干净，，艾力特排屑机。

  四、螺旋排屑机技术特点及分类：

  1、LXP型螺旋式提升型排屑机，用于将金属碎屑提升到指定高度。

  2、平行型螺旋式排屑机，用于将金属碎屑水平输送。

  螺旋排屑装置本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。

  主要有以下四种形式：

  1有旋转轴，集屑槽；

  2有旋转轴，无集屑槽；

  3无旋转轴，有集屑槽；

  4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用。

  五、ZDP型平面振动式排屑机技术原理：

  通过排屑机安装的电机做偏心振动，将金属碎屑运送至指定区域。

  六、纸带过滤机技术特点：

  1、ZGA型纸带过滤机。将细微切屑及杂质吸附于纸带的上表面，从而保持切削液或冷却液的清洁。

  2、ZCB型磁辊纸带过滤机特点：金属碎屑先经过磁辊分离器，将杂质分离掉，在经过纸带过滤机过滤干净。

  七、CFP型磁性分离机：

  1、胶辊型磁性分离机，将碎屑经过胶辊碾压，将杂质中夹杂的液体挤出，用刮屑板将杂质与磁辊分离。适用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液的场合。

  2、梳齿型磁性分离机特点：梳齿形磁性分离器是磁分离器的改进型。将同样长度的磁辊做成梳齿状，可有效增大碎屑吸附面积。适用于普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨床等含颗粒杂质较多的场合。